Zibo Songmao Composites Co., Ltd. har mestret den modne og effektive formingsprosessen av komposittmaterialer, som støping, posepressing, blåsing, vikling og varmpresstank. Den har karbonfiberrør, ark, støping, varmpresstank, CNC-maskinering og andre produksjonslinjer, som kan produsere forskjellige spesifikasjoner av karbonfiberrundt rør, firkantet rør, bøyd rør, formet rør og så videre. I dag vil vi gi deg en sammenligning av ytelsen til karbonfiberrør og stålrør.
Når det gjelder styrke, er strekkstyrken til karbonfiber 3000 MPa, og strekkstyrken til harpiksmatrise kompositt karbonfiberrør er omtrent 1500 MPa, mens strekkstyrken til stål bare er 300-600MPa, og strekkstyrken til stål pipe (f.eks. Q235) er bare 370MPa-500MPa. Sammenligner man resultatene, er det klart at karbonfiberrør er mye sterkere enn stålrør når det gjelder å motstå strekkbelastninger. Mye mer.
Tettheten til karbonfiberrøret er bare 1,6 g/cm3, tettheten til stålrøret er 7,8g/cm3, jo lavere tetthet, jo klarere vekt, desto tydeligere er vektreduksjonseffekten. For droner, robotarmer, medisinsk utstyr og andre produkter eller utstyr med vektreduksjonskrav, bidrar bruken av karbonfiberrør til å forbedre effektiviteten til produktet. Stålrør på grunn av overdreven vekt, bruk av produktets effekt, nøyaktighet, effektivitet vil ha en viss innvirkning, for eksempel industriell robotarm, den tradisjonelle robotarmen er laget av stål eller aluminiumslegering og andre metallmaterialer, i drift, er det ofte fordi armvekten er for stor til å føre til posisjoneringsskjevheten, produktomarbeidingshastigheten osv., som i det lange løp vil føre til materialavfall, noe som øker kostnadene for produktet.
Når det gjelder utmattingsmotstand, er utmattelsesgrensen for metallmaterialer som stålrør 30-50% av sin egen strekkfasthet, mens utmattelsesgrensen for karbonfiberrør er 70-80% av sin egen strekkstyrke, som gjør ytelsen til karbonfiberrør mer stabil og levetiden lengre når du arbeider under langvarige vekslende belastningsforhold. Og røret brukes mest til strukturelle komponenter som kan spille en støttende rolle. Etter at sprekkene er dannet i stålrør og andre metallrør, vil skadegraden fortsette å forverres, noe som kan føre til plutselige brudd og forårsake ulykker. Brudd på et karbonfiberrør vil ofte gå gjennom en rekke prosesser som matriseskader, sprekker, grensesnittavbinding, fiberbrudd osv. Og når noen få fibre går i stykker, fordeles belastningen til andre intakte fibre gjennom matriseoverføring, så at sikkerheten er ivaretatt.
Fra ovenstående kan det sees at karbonfiberrør har mer åpenbare ytelsesfordeler enn stålrør og fortsatt kan oppfylle erstatningsbetingelsene i de fleste applikasjoner. Imidlertid kan karbonfiberrør på grunn av kostnader og tekniske begrensninger og andre årsaker ennå ikke danne en storskala masseproduksjon, og dyrt, populariteten til applikasjonen er relativt vanskelig, mens produksjonsteknologien og prosessen med stålrør er relativt moden, kostnaden er også relativt lav, så populariteten i markedet er relativt høy.
